Efficacité de production.
La précision au travail.

L’efficacité de production constitue le trait caractéristique de l’ADN d’eTensil. Tout le projet s’articule autour du perfectionnement des principales fonctions qui assurent précision, puissance et contrôle durant toutes les phases du vissage, au bénéfice de la qualité finale du produit monté.

Système de contrôle du couple.

Fondamental pour un vissage parfait, le système de contrôle du couple de serrage prévoit l’arrêt automatique de l’alimentation électrique. Il garantit une répétabilité élevée, c’est-à-dire une valeur très basse de Mean Shift (écart moyen) même quand le degré d’élasticité de la jonction est variable. Il maintient des valeurs inchangées pendant des millions de cycles, en garantissant un standard qualitatif élevé et constant dans le temps.

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Voyants intelligents.

Pour garantir la précision et l’efficacité, trois LED lumineuses signalent de manière simple et immédiate à l’opérateur les configurations et le bon fonctionnement de la visseuse. La LED bleue à proximité de la touche de réversibilité reste active pour identifier la phase de «dévissage» en cours (rotation vers la gauche); la LED blanche indique que l’outil est prêt à l’emploi; la LED frontale, au niveau du mandrin rapide, éclaire non seulement le point de travail, mais en cas d’anomalie à la fin du système de vissage, elle clignote en synchrone avec la LED bleue. En outre, cette même LED frontale est programmée pour signaler par un clignotement continu que le moment est venu d’effectuer un entretien programmé.

Électronique embarquée.

Dessinée et conçue chez Fiam, l’intelligence électronique présente à l’intérieur de la visseuse permet de programmer aisément les différents modes de travail directement sur l’outil, en réduisant ainsi la nécessité de communiquer avec le dispositif d’alimentation. Un choix tout à l’avantage de la maniabilité, de la propreté de l’aire de travail et de la vitesse d’échange de données entre la visseuse et l’unité d’alimentation.

Réglage sûr
de l’embrayager.

Un dispositif de protection permet d’accéder à l’embrayage mécanique pour des interventions de réglage sous contrôle. Une garantie au profit du maintien de la répétabilité du couple de serrage et de vissages précis et sûrs selon les standards les plus élevés en matière de qualité de la production.

Démarrage
à effort réduit.

Quand, en revanche, il est nécessaire de changer souvent le composant à assembler et les vis, les modèles avec réglage extérieur de l’embrayage sont la solution idéale car ils permettent de régler rapidement et de manière répétée le couple de serrage de l’extérieur. La bague filetée est numérotée pour faciliter le réglage immédiat.

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Dispositif
d’aspiration des vis.

Il facilite la prise et le positionnement des vis et les rend plus sûrs et il peut être appliqué sur toutes les visseuses droites et sur les broches eTensil. Il suffit d’appliquer à la visseuse une tête spéciale raccordée à une pompe à vide. La tête est équipée d’une buse particulière à personnaliser suivant le type de vis ou la pièce à assembler. Les embouts aussi sont adaptés suivant le type de vis.

Supervision constante.
Production sous contrôle.

eTensil est conçu pour s’intégrer avec des systèmes de supervision du cycle de production comme l’unité TOM. Entièrement réalisé par Fiam, ce système offre un contrôle constant du processus de travail à travers un retour d’informations sonores et visuels qui guident les opérateurs durant les étapes d’assemblage. Il permet d’éliminer les contrôles post process, il démarre rapidement, est facile à utiliser et intuitif à configurer. En outre, s’il est connectés au PLC de ligne, il peut dialoguer à distance avec le système d’usine en fournis des informations utiles sur l’évolution du processus de production (Industry 4.0) et sur l’efficacité des roulements de production.

TOM.
Tightening Operation Monitor.

TOM est un système “Poka Yoke”, c’est-à-dire anti-erreur, conçu pour la production au plus juste. Il vérifie en temps réel l’état du processus de vissage pour aider l’opérateur. Il l’informe du résultat de chaque passage et autorise le démarrage de chaque étape suivante. À la fin du cycle, en cas d’erreur, il permet d’arrêter la ligne de production. De cette façon, l’opérateur n’a plus besoin de contrôler constamment la machine en marche en pouvant superviser le processus dans son intégrité. Branchée sur une imprimante, TOM permet d’obtenir des rapports de tous les vissages effectués pour chaque pièce ou sur l’ensemble de la production.

0%
d’erreur.

La détection des erreurs et le blocage de la ligne se traduisent par l’élimination totale des rebuts. Le double afficheur offre en effet une réponse immédiate sur le processus de production en cours. En outre, le système discrimine les dévissages en les soustrayant du calcul des vissages effectués. TOM dispose de 4 avertissements acoustiques (vis Ok, fin de programme, erreur, fin de séquence) et de 3 LED lumineuses. Même en l’absence de PLC de ligne, elle peut être raccordée au moyen de ses E/S à d’autres systèmes de prélèvement pick&place, à des capteurs lumineux, à des dispositifs de verrouillage/déverrouillage et à des gabarits de pose. Cela présente de nombreux avantages: sécurité, vitesse et optimisation de la maintenance.

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